制約國產硬質合金刀*的因素有哪些?

　　工控摘要：據統計，國內硬質合金刀具的產量逐年持續增長，使得刀具材料進入以硬質合金為代表的發展時代。從國內市場發展現狀來看，國產硬質合金轉位刀具的*低于進口刀具，所以調整行業結構迫在眉睫。
　　
　　據模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝調研顯示，中國已經成為世界上zui大的機床消費國，緊接著為日本、美國、意大利等。從刀具產值來看，硬質合金刀具的產量近年持續增長，而高速鋼刀具開始呈現下降趨勢，硬質合金的進出口量均明顯增長，主要的出口對象為亞洲，其次為歐洲，然后為北美及其他地區。
　　
　　從目前使用情況來看，國產硬質合金可轉位刀具的*低于進口刀具，究其原因，主要有以下幾點：
　　
　　*，產品質量意識不強國內一些刀具生產者缺乏足夠的質量意識。國產可轉位刀片材料質量差、品種少、規格不全，給刀具產品質量的提高增加了難度。從產品外觀質量上看，進口刀具的外觀、顏色和紋理明顯優于國產刀具。在產品使用性能上，與國產刀具相比，進口刀具加工尺寸精度高、穩定性好、耐用度高、切除率高，刀具及其配件具有良好的互換性，一般裝配后即可達到精度要求。
　　
　　第二，售前售后服務不完善國外很多刀具公司具有包括為用戶選刀、供貨、調刀、及時更換等周到的服務，而國內很多工具廠商在這方面做得很不夠，服務簡單、粗放。
　　
　　第三，小作坊生產方式仍占很大比重由于經濟等原因，國內一些刀具生產廠的小作坊生產方式仍占很大比例，加工人員技術水平低，設備簡陋，難以保證產品質量。由刀具零配件加工質量及裝配質量引起刀具產品的一些質量通病仍難以消除。
　　
　　高速加工被普遍認為是提高產量、降低制造成本的加工技術。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業為減少環保及生產成本的主要目標。對刀具制造商和涂層供應商而言，zui重要的是生產率。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，制造成本將減少15%。越來越嚴苛的加工要求需要刀具材料和涂層進一步發展，改善加工條件及改進刀具設計
　　
　　就現在的發展形勢看，刀具材料進入硬質合金為代表的發展時代。與高速鋼相比，硬質合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是實現現代切削技術加工的重要保證。企業想要快速發展，就應該進行行業結構調整，加快生產基地的進程建設。